Pagpapanatili ng Iniksyon na Halamang plastik jJection Mould

Kaayusan ngPlastikong Iniksyon na magkaroon ng amag

1. Ang kumpanya ng produksyon at pagproseso ay unang kailangang i-configure ang isang resume card para sa bawat pares ng hulma, detalyadong paglalarawan at pagtatasa ng istatistika ng aplikasyon nito, pangangalagang medikal (basa, paglilinis, paggamot laban sa kalawang) at mga kondisyon ng pinsala, at maaaring malaman kung may mga bahagi, pinsala sa bahagi, at antas ng pinsala Ang laki ay ginagamit upang maipakita ang mga materyales sa nilalaman na impormasyon na makahanap at malulutas ang mga paghihirap, at ang pangunahing mga parameter ng pagbubuo ng proseso ng nakasasakit na tool, at ang karaniwang ginagamit na hilaw na materyales ng produkto, upang mabawasan ang oras ng pagpapatakbo ng pagsubok ng nakasasakit na tool at pagbutihin ang pagiging produktibo.

2. Ang kumpanya ng produksyon at pagproseso ay dapat na subukan ang iba't ibang mga katangian ng hulma sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo ng iniksyon paghuhulma machine at ang hulma, at sukatin ang mga sukat ng huli nabuo na bahagi ng plastik. Ayon sa nilalaman ng impormasyon, ang kasalukuyang katayuan ng hulma ay maaaring matukoy, at ang lukab, Ang pinsala ng core, sistema ng paglamig at ibabaw ng paghihiwalay, atbp., Ay maaaring hatulan ayon sa nilalaman ng impormasyon na ipinakita ng bahagi ng plastik upang matukoy ang pinsala ng amag at mga hakbang sa pagpapanatili nito.

3. Ituon ang pagsubaybay at pagsubok ng maraming mahahalagang bahagi ng hulma: ang pagpapaandar ng mga miyembro ng ejector at gabay ay upang matiyak ang pagbubukas at pagsasara ng paggalaw ng hulma at ang pagbuga ng mga plastik na bahagi. Palaging panatilihing moisturized ang hulma na hulma at patnubay sa post (ang pinakaangkop na pampadulas ay dapat mapili), at regular na suriin kung ang thimble, post ng gabay, atbp ay deformed at nasira sa ibabaw. Kapag natagpuan, palitan ito sa oras;

4. Matapos makumpleto ang isang ikot ng produksyon, kinakailangan na maglagay ng propesyonal na langis na anti-kalawang sa ibabaw na pinagtatrabahuhan ng amag, paggalaw, at mga bahagi ng gabay. Magbayad ng espesyal na pansin sa proteksyon ng nababanat na lakas ng mga bahagi ng tindig ng lansungan, amag ng istante at nakasasakit ang tagsibol. Tiyaking palagi itong nasa pinakamahusay na kondisyon sa pagtatrabaho; habang nagpapatuloy ang oras ng produksyon, ang channel ng paglamig ay madaling mailagay ang sukat, kalawang, silt at algae, atbp., upang ang cross-seksyon ng paglamig na channel ay nabawasan, ang paglamig ng channel ay makitid, at ang puwang sa pagitan ng coolant at ang amag ay lubos na nabawasan. Ang rate ng palitan ng init ay nagdaragdag ng mga gastos sa paggawa ng kumpanya, kaya't ang paglilinis ng runner ay dapat bigyang pansin; para sa mainit na amag ng runner, ang pagpainit at kontrol ng system maintenance ay kapaki-pakinabang upang maiwasan ang paglitaw ng mga pagkabigo sa produksyon, kaya't partikular itong mahalaga. Samakatuwid, pagkatapos ng pagtatapos ng bawat ikot ng produksyon, ang uri ng sinturon na pampainit ng kuryente, rod-type na pampainit ng kuryente, pagsisiyasat ng pag-init at ang thermocouple nito sa hulma ay dapat na sukatin sa isang ohmmeter.